冷凍機(jī)-工業(yè)冷凍機(jī)-高低溫一體機(jī)
品頁特點(diǎn)圖標(biāo)-1.png)
產(chǎn)品參數(shù)
Product Parameter
SUNDIZ -45℃～+250℃
| 型號 | SUNDIZ4-3 SUNDIZ4-3W |
SUNDIZ4-5 SUNDIZ4-5W |
SUNDIZ4-10 SUNDIZ4-10W |
SUNDIZ4-15W | SUNDIZ4-20W | SUNDIZ4-30W | |
| 溫度范圍 | -45℃～250℃ | ||||||
| 加熱功率 | 5.5kW | 7.5kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 制冷量 | 250℃ | 5.5kW | 7.5kW | 15kW | 25 kW | 38kW | 60kW |
| 20℃ | 5.5kW | 7.5kW | 15 kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| -15℃ | 2.3kW | 3.6kW | 7.5 kW | 11kW | 15kW | 33kW | |
| -35℃ | 0.9kW | 1.5kW | 3.3 kW | 5kW | 6.5kW | 10kW | |
| 介質(zhì)溫控精度 | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | |
| 過程控溫精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
| 流量/壓力 MAX | 40L/min 2bar | 40L/min 2bar | 100L/min 2bar | 150L/min 2.5bar | 250L/min 2.5bar | 400L/min 2.5bar | |
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | ||||||
| 控制器 | 西門子S7-1200PLC，模糊PID控制算法，具備過程動態(tài)控制算法 | ||||||
| 溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（過程動態(tài)控制算法） |
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| 可編程 | 可編制25條程序，每條程序可編制85段步驟 | ||||||
| 通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議、RS485接口MODBUS協(xié)議 | ||||||
| 設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)進(jìn)口溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設(shè)備有） | ||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 | ||||||
| 串級控制時(shí) | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制（保護(hù)系統(tǒng)安全） |
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| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||
| 加熱 | 指系統(tǒng)最大的加熱輸出功率（根據(jù)各型號） 加熱器有三重保護(hù)，獨(dú)立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全 采用調(diào)壓器控制加熱輸出，降低過程控溫中加熱器輸出電流 |
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| 外循環(huán)泵流量、壓力 | 品牌磁力驅(qū)動泵 | ||||||
| 壓縮機(jī) | 品牌壓縮機(jī) | ||||||
| 變頻器 | ABB等知名品牌 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 316L板式換熱器 | ||||||
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥過濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、膨脹閥） | ||||||
| 操作面板 | 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | ||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過載保護(hù)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
| 制冷劑 | R-404A / R507 | ||||||
| 水冷冷凝器 | 標(biāo)配板式換熱器 | ||||||
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （RAL7035） | ||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | |
| 電源 | 380V 50HZ / 460V 60HZ | ||||||
SUNDIZ -80℃～+250℃
| ?型號 | SUNDIZ8-3W | SUNDIZ8-4W | SUNDIZ8-6W | SUNDIZ8-10W | SUNDIZ8-15W | |
| 溫度范圍 | -80℃～250℃ | |||||
| 加熱功率 | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | |
| 制冷量 | 250℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 15 kW | 20kW |
| 20℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5 kW | 15kW | 20kW | |
| -60℃ | 1.3kW | 1.8kW | 3 kW | 5.5kW | 8kW | |
| -75℃ | 0.4kW | 0.6kW | 1 kW | 1.8kW | 2.7kW | |
| 介質(zhì)溫控精度 | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | |
| 過程控溫精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
| 流量/壓力 MAX | 35L/min 2bar | 50L/min 2bar | 100L/min 2bar | 150L/min 2.5bar | 250L/min 2.5bar | |
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | |||||
| 控制器 | 西門子S7-1200PLC，模糊PID控制算法，具備過程動態(tài)控制算法 | |||||
| 溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（過程動態(tài)控制算法） |
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| 可編程 | 可編制25條程序，每條程序可編制85段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議、RS485接口MODBUS協(xié)議 | |||||
| 設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)進(jìn)口溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷凝溫度、冷卻水溫度（水冷設(shè)備有） | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 | |||||
| 串級控制時(shí) | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制（保護(hù)系統(tǒng)安全） |
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| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 加熱 | 指系統(tǒng)最大的加熱輸出功率（根據(jù)各型號） 加熱器有三重保護(hù)，獨(dú)立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全 采用調(diào)壓器控制加熱輸出，降低過程控溫中加熱器輸出電流 |
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| 外循環(huán)泵流量、壓力 | 品牌磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 品牌壓縮機(jī) | |||||
| 變頻器 | ABB等知名品牌 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 316L板式換熱器 | |||||
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥過濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、膨脹閥） | |||||
| 操作面板 | 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過載保護(hù)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A / R508B | |||||
| 水冷冷凝器 | 標(biāo)配板式換熱器 | |||||
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （RAL7035） | |||||
| 電源 | 380V 50HZ / 460V 60HZ | |||||
所有設(shè)備額定測試條件：?球溫度：20℃；濕球溫度：16℃。進(jìn)?溫度：20℃；出?溫度：25℃。
行業(yè)應(yīng)用
APPLICATION
新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案
新材料，作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料，其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn)，如氧氣、氮?dú)?、氬氣等工業(yè)氣體的制造，同樣需要精確的溫度控制來保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案
在原料藥的生產(chǎn)過程中，許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。例如，在抗生素的生產(chǎn)中，溫度的細(xì)微變化都可能影響菌種的生長速度和產(chǎn)物的活性。因此，采用高精度溫控系統(tǒng)，如高低溫一體機(jī)或控溫反應(yīng)釜油溫機(jī)，成為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。這些設(shè)備通過內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng)，利用PID控溫技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度，確保每一個(gè)化學(xué)反應(yīng)都能在適合的溫度下進(jìn)行。
蒸餾濃縮控溫解決方案
蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異，在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化，隨后通過冷凝收集，從而達(dá)到分離和濃縮的目的。在這一復(fù)雜而精細(xì)的過程中，控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。
航空航天材料|試驗(yàn)裝置控溫解決方案
在航空航天領(lǐng)域，材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進(jìn)步，對航空航天材料的要求也越來越高，特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。
產(chǎn)品推薦
Recommendation
